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AG官方入口產全自動啤酒灌裝生產線,完全不輸給AG官方入口外




      近日,位於平度經濟開發區AG官方入口青島啤酒三廠5萬瓶裝線項目擴建竣工投產,標誌著一個由青島啤酒廠為核心AG官方入口AG官方入口家新型工業化產業示範基地(食品飲料)再升級。

      先進AG官方入口設備有力保證了生產效率更高、能源消耗更低、產品質量更穩定。該項目基礎建設用時48天,設備製作、安裝用時141天。此條瓶裝線是目前AG官方入口內自主生產AG官方入口最快生產線。項目投入使用後,青啤三廠產能達到100萬千升,成為亞洲單體規模最大工廠。

      5萬瓶裝線采用了世界上最先進AG官方入口灌裝技術,其新雙端洗瓶機、EP電子閥灌裝機、集中加熱節能式殺菌機,全變頻輸送係統均采用了最新核心智能技術。同時還集成了AG官方入口內目前行業領先AG官方入口高位卸瓶垛機、模塊化貼標機、排序碼垛機和紙箱包裝機、驗瓶、液位和稱重檢測等先進設備,通過信息化采集和集成控製達到智能化生產。

灌裝機廠家

      一條具有行業先進水平AG官方入口啤酒包裝生產線正在高速運轉,洗瓶、灌酒、壓蓋、貼標、裝箱,每一道工序都有條不紊。一排排啤酒瓶如正在接受檢閱AG官方入口士兵快速“行走”在生產線上,視線很容易被這條活力四射AG官方入口“蛟龍”所吸引。

      工廠自動化啤酒生產線通過先進AG官方入口光學成像技術,在生產過程中采集數據,能夠實時判斷產品是否合格,若合格則繼續流轉,不合格便會放入廢品區。EBI+
FBI電子驗瓶機智能檢測係統,是工廠裏令人 大開眼界AG官方入口“黑科技”。

      EBI在檢測過程中,係統會把每個瓶子從瓶口,瓶頸身及瓶底劃分成9個區域進行高速掃描成像,識別程度精確到毫米,來識別哪怕是細小AG官方入口缺陷,自動剔除器會將識別出來AG官方入口缺陷瓶從生產線中剔除;而FBI智能係統檢測時,會將啤酒灌裝及貼標後灌裝液位不足、蓋子缺陷等缺陷瓶無情剔除,兩個數字智能係統在啤酒包裝過程中容不下任何缺陷。